Вакуумный стол
https://hotbonder.ru/equipment/vacuum-table.html#sigProId85ae354428
- Вакуумный стол (ВС) «Омега» предназначен для производства и ремонта конструкций агрегатов ЛА и БПЛА, надстроек кораблей и судов, элементов интерьера различной техники из ПКМ, методом препрегового горячего прессования.
- ВС «Омега» обеспечивает все необходимые режимы вакуумирования и термостатирования в процессе горячего прессования препрегов.
- Формующая оснастка помещается на рабочую поверхность (столешницу) для вакуумного формования и термостатирования.
- Вакуумирование обеспечивается встроенной вакуумной системой и силиконовой вакуумной мембраной в опускаемой рамке (крышке) стола.
- Термостатирование оснастки может быть реализовано внешним, внутренним либо комбинированным способом.
- Управление процессами обеспечивается через автоматизированную систему управления (АСУ) «Омега».
- ВС «Омега» комплексно обеспечивает все необходимые режимы вакуумирования и термостатирования в процессе горячего прессования препрегов – комбинированное оборудование.
- Формующая оснастка легко помещается на рабочую поверхность (столешницу) для вакуумного формования и термостатирования – отсутствие сложной внутрицеховой логистики.
- Вакуумирование обеспечивается встроенной вакуумной системой и силиконовой вакуумной мембраной в опускаемой рамке (крышке) стола – не требуется создание традиционного вакуумного мешка.
- Различные варианты термостатирования оснастки: внешний, внутренний либо комбинированный способ – точное безынерционное регулирование температуры.
- Программирование и регулировка процессов – интеллектуальная автоматизированная система управления (АСУ ТП) «Омега».
- Значительное сокращение времени производства и ремонта конструкций агрегатов ЛА и БПЛА из ПКМ за счет автоматизации, а также отсутствия необходимости длительного процесса охлаждения оборудования между технологическими циклами– повышение производительности.
- Возможность объединения нескольких вакуумных столов ВС "Омега" в вакуумный формовочный комплекс ВФК "Омега" для крупносерийного производства конструкций из ПКМ. Вакуумные столы объединены в SCADA-систему, в которой обеспечивается централизованное управление технологическими процессами, мониторинг и сбор данных с помощью АСУ ТП «Омега».

Варианты обеспечения термостатирования ВС «Омега»
Термостатирование формующей оснастки может быть реализовано двумя основными способами:
1. Внешний подогрев - электрический одно-двузонный равномерный нагрев рабочей поверхности (столешницы) с помощью силиконовых электронагревателей типа CHB.
- Раздельная установка требуемого температурного режима для каждой зоны,
- Возможность синхронизации заданного температурного режима для двух зон.
2. Внутренний подогрев:
- Нагрев теплоносителем, который циркулирует по системе каналов оснастки и подогревается локальным проточным нагревателем. Циркуляцию и предварительный разогрев (опционально) теплоносителя в системе обеспечивает главная маслостанция.
- Внутренний подогрев оснастки электрическими нагревательными элементами,
Опционально:
- ИК-обогреватели в крышке стола;
- Вентиляторы охлаждения рабочей зоны.
Управление процессами термостатирования обеспечивается через автоматизированную систему управления (АСУ ТП) «Омега».
Варианты вакуумных крышек ВС «Омега»
1. Вертикальная подъемная крышка и рамка для крепления силиконовой вакуумной мембраны с пневматиечким подъемным механизмом.
Опции крышки:
- ИК-обогреватели.
- Вентиляторы охлаждения рабочей зоны.
2. Поднимаемая под углом крышка-рамка для крепления силиконовой вакуумной мембраны.
- Крепление к столешнице: шарнирные механизмы.
- Угол открытия: 45° - 50°.
Автоматизированная система управления (АСУ ТП) «Омега»
- АСУ ТП «Омега» реализована на российской аппаратной части с применением собсвенного ПО..
- Полноцветный сенсорный дисплей с простым в использовании интерфейсом.
- Програмирование и контроль термостатирования: скорости нагрева, выдержки температуры в заданный промежуток времени, контроль охлаждения зоны ремонта. Контроль вакуумирования.
- Возможность задания многоступенчатого цикла термостатирования.
- Программирование и контроль аварийных сигнальных значений и уровней блокировки программы.
- Сохранение в памяти программ и данных последних процессов горячего прессования.
- Централизованное автоматизированное управление несколькими технологическими процессами через SCADA-систему.
- Тип: PNT-VT.
- Типовые габаритные размеры стола (ДхШхВ)/размеры рабочей поверхности(столешницы) (ДхШ):
- PNT-VT1360: 2000x1050x2000 мм/рабочая поверхность: 1700х800 мм.
- PNT-VT2160: 2100x1450x2000 мм/рабочая поверхность: 1800х1200 мм.
- PNT-VT4200: 3350х1650х2100 мм/рабочая поверхность: 3000х1400 мм.
- PNT-VT6000: 3850x1950x2100 мм/рабочая поверхность: 3500х1700 мм.
- Крышка и рамка для крепления силиконовой вакуумной мембраны:
- V - Вертикально подъемно-опускная крышка и рамка с электрическим подъемным механизмом.
- Y – Автоматически поднимаемая под углом крышка-рамка (угол открытия 45° - 50°).
- Система подогрева формующей оснастки:
- E - Внешний подогрев: Силиконовые нагреватели типа SCB, уд. мощность. - до 1,0 Вт/см2,
- S – Однозонный (Single),
- D – Двузонный (Dual).
- F - Внутренний подогрев:
- O - Подогрев через теплоноситель: Проточный электронагреватель теплоносителя, 12–14 кВт.
- H - Электроподогрев: Электрические нагревательные элементы.
- I – Инфракрасный обогревв крышке стола (опционально).
- С– Дополнительное охлаждение вентиляторами рабочей зоны (опционально).
- E - Внешний подогрев: Силиконовые нагреватели типа SCB, уд. мощность. - до 1,0 Вт/см2,
- Силиконовая вакуумная мембрана: удлинение - 800%, толщина - 2 мм, плотность - 1,2 г/см3.
- Вакуумный насос: вакуум- 10 кПа абс., производительность - 40 м3/ч,
- Управление: АСУ ТП «Омега».

194100, г. Санкт-Петербург, ул. Новолитовская, 15 Д
+7 (800) 600-06-28